ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ / ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ನ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಧ್ಯಯನವು ಬಲವರ್ಧಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನ

1. ಲೇಪನ ತಯಾರಿಕೆ
ನಂತರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ, 30 ಎಂಎಂ ಅನ್ನು × 4 ಎಂಎಂ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೇಸ್ ಆಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೋಲಿಷ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಉಳಿದಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಾಣಗಳನ್ನು ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಪೇಪರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ತುಕ್ಕು ತಾಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅಸಿಟೋನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬೀಕರ್‌ಗೆ ಹಾಕಿ, ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಬಿಜಿ -06 ಸಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಾಂಗ್ಜಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕಂಪನಿಯ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನರ್‌ನೊಂದಿಗೆ 20 ನಿಮಿಷ, ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಲೋಹದ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಉಡುಗೆ ಅವಶೇಷಗಳು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರಿನಿಂದ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬ್ಲೋವರ್‌ನಿಂದ ಒಣಗಿಸುತ್ತವೆ. ನಂತರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ (ಅಲ್ 2 ಒ 3), ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಮತ್ತು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್ (ಎಮ್ಡಬ್ಲ್ಯೂಎನ್ಟಿ-ಕೂಹ್ಸ್ಡಿಬಿಎಸ್) ಅನ್ನು ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು (100: 0: 0, 99.8: 0.2: 0, 99.8: 0: 0.2, 99.6: 0.2: 0.2) ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ (ನಾನ್‌ಜಿಂಗ್ ನಂದಾ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯ QM-3SP2). ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯ ತಿರುಗುವ ವೇಗವನ್ನು 220 ಆರ್ / ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಯಿತು

ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ 1/2 ಎಂದು ಹೊಂದಿಸಿ, ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ. ಚೆಂಡು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸಮುಚ್ಚಯ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು 1.0 ∶ 0.8 ರ ಸಾಮೂಹಿಕ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಯಿತು.

2. ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆ
ಈ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಶಾಂಘೈ ಚೆನ್ಹುವಾ ಚಿ 660 ಇ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮೂರು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಪ್ಲಾಟಿನಂ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಸಹಾಯಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವಾಗಿದೆ, ಸಿಲ್ವರ್ ಸಿಲ್ವರ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಉಲ್ಲೇಖ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಮಾದರಿಯು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವಾಗಿದ್ದು, 1cm2 ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾನ್ಯತೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫಿಗರ್ಸ್ 1 ಮತ್ತು 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯ ಕೋಶದಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ, ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು, ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ in ೇದ್ಯದಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿ, ಇದು 3.5% NaCl ದ್ರಾವಣವಾಗಿದೆ.

3. ಲೇಪನಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕಿನ ಟಫೆಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
19 ಗಂಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು ನಂತರ ವಿಭಿನ್ನ ನ್ಯಾನೊ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತವಾದ ಅನ್ಕೋಟೆಡ್ ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ TAFEL ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರ 3 ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ವೋಲ್ಟೇಜ್, ತುಕ್ಕು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಪಡೆದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಲ್ಲಿಸು
ತುಕ್ಕು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಫಿಗರ್ 3 ಮತ್ತು ಟೇಬಲ್ 1 ರಿಂದ ತುಕ್ಕು ಸಮಯ 19 ಗಂ ಆಗಿರುವಾಗ, ಬೇರ್ ಮೆಟಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ತುಕ್ಕು ವೋಲ್ಟೇಜ್ -0.680 ವಿ, ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, 2.890 × 10-6 ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ . ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನವು ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಟಸ್ಥ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ in ೇದ್ಯದಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೇಪನಕ್ಕೆ 0.2% mWnt-Cooh-sdbs ಅಥವಾ 0.2% ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ತುಕ್ಕು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು, ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲಾಯಿತು, ಕ್ರಮವಾಗಿ 38.48% ಮತ್ತು 40.10% ಪಿಇ ಯೊಂದಿಗೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು 0.2% mWnt-Cooh-sdbs ಮತ್ತು 0.2% ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಮಿಶ್ರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಿದಾಗ, ತುಕ್ಕು ಪ್ರವಾಹವನ್ನು 2.890 × 10-6 a / cm2 ನಿಂದ 1.536 × 10-6 a / cm2 ಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯ, 11388 from ರಿಂದ 28079 to ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಪಿಇ 46.85%ತಲುಪಬಹುದು. ತಯಾರಾದ ಗುರಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಲೇಪನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಸಮಯದ ನೆನೆಸುವ ಪರಿಣಾಮ
ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿನ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ in ೇದ್ಯದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯ ಮುಳುಗಿಸುವ ಸಮಯದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು, ವಿಭಿನ್ನ ಮುಳುಗಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಲೇಪನಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಬದಲಾವಣೆಯ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ 4.

ಸಲ್ಲಿಸು
ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ (10 ಗಂ) ನ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಲೇಪನದ ಉತ್ತಮ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯವು ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಮುಳುಗುವುದು ಕಷ್ಟ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ನೆನೆಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ರತಿರೋಧವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಮಯ ಕಳೆದಂತೆ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯವು ಕ್ರಮೇಣ ಲೇಪನದಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ಮೂಲಕ ತುಕ್ಕು ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ ಲೇಪನ.

ಎರಡನೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯವು ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಬಾಟಮ್ ಲೇಯರ್ / ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ಬಂಧದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗೆ ಭೇದಿಸಿದಾಗ, ನೀರಿನ ಅಣುಗಳು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ಎಫ್‌ಇ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನ / ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯವನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ನುಗ್ಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇರ್ ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ನಾಶವಾದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಸಿರು ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೆಂಟ್ ಮಳೆಯು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪಿತ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯಗೊಳಿಸುವಾಗ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ solution ೇದ್ಯ ದ್ರಾವಣವು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಿಲ್ಲ, ಇದು ಮೇಲಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಸ್ತಿತ್ವವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಪ ನೆನೆಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಭಾವದ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪಡೆಯಲು, 19 ಗಂ ಮತ್ತು 19.5 ಗಂನ TAFEL ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. S ಿಂಪ್ವಿನ್ ಅನಾಲಿಸಿಸ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಿಂದ ಪಡೆದ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. 19 ಗಂಗೆ ನೆನೆಸಿದಾಗ, ಬರಿಯ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಮತ್ತು ನ್ಯಾನೊ ಸಂಯೋಜಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಇಂಗಾಲದ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವು ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇಂಗಾಲದ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನ ರಚನೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ, ಒಂದು ಆಯಾಮದ ಇಂಗಾಲದ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಎರಡು ಆಯಾಮಗಳ ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್‌ನ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮ ವಸ್ತುವಿನ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಸಮಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ (19.5 ಗಂ), ಬರಿಯ ತಲಾಧಾರದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಡನೇ ಹಂತದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಸಮಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ಪ್ರತಿರೋಧವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ನಿಧಾನಗತಿಯ ಪರಿಣಾಮವಿದ್ದರೂ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯವು ಲೇಪನ / ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಭೇದಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ.
0.2% MWNT-CooH-SDB ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, 0.2% ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಲೇಪನ ಮತ್ತು 0.2% MWNT-COOH-SDBS ಮತ್ತು 0.2% ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಲೇಪನವು ಸಮಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ 22.94%, ಕ್ರಮವಾಗಿ 25.60% ಮತ್ತು 9.61% ರಷ್ಟು, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯವು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಭೇದಿಸಲಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ, ಇಂಗಾಲದ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್‌ನ ರಚನೆಯು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯದ ಕೆಳಮುಖ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡರ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ನ್ಯಾನೊ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಪನವು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಟಫೆಲ್ ಕರ್ವ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೌಲ್ಯದ ಬದಲಾವಣೆಯ ವಕ್ರರೇಖೆಯ ಮೂಲಕ, ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್, ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನವು ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡರ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವು ತುಲನಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ನ್ಯಾನೊ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು, ತುಕ್ಕು ನಂತರ ಲೇಪನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಯಿತು.

ಸಲ್ಲಿಸು

ಚಿತ್ರ 5 (ಎ 1, ಎ 2, ಬಿ 1, ಬಿ 2) ಒಡ್ಡಿದ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ತುಕ್ಕು ನಂತರ ವಿಭಿನ್ನ ವರ್ಧನೆಯಲ್ಲಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 5 (ಎ 2) ತುಕ್ಕು ಒರಟಾದ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇರ್ ತಲಾಧಾರಕ್ಕಾಗಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ in ೇದ್ಯದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿದ ನಂತರ ಹಲವಾರು ದೊಡ್ಡ ತುಕ್ಕು ಹೊಂಡಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಬೇರ್ ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯವು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಭೇದಿಸುವುದು ಸುಲಭ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 5 (ಬಿ 2) ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ, ಸರಂಧ್ರ ತುಕ್ಕು ಚಾನಲ್‌ಗಳು ತುಕ್ಕು ನಂತರ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದಟ್ಟವಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ of ೇದ್ಯದ ಆಕ್ರಮಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರಣವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸುಧಾರಣೆ.

ಸಲ್ಲಿಸು

MWNT-COOH-SDB ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ, 0.2% ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು 0.2% MWNT-COOH-SDBS ಮತ್ತು 0.2% ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಪನಗಳು. ಚಿತ್ರ 6 (ಬಿ 2 ಮತ್ತು ಸಿ 2) ನಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡು ಲೇಪನಗಳು ಸಮತಟ್ಟಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಲೇಪನದಲ್ಲಿನ ಕಣಗಳ ನಡುವೆ ಬಂಧಿಸುವುದು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಕಣಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತಿರುತ್ತವೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯದಿಂದ ಸವೆಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಕಡಿಮೆ ರಂಧ್ರದ ಚಾನಲ್‌ಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ತುಕ್ಕು ನಂತರ, ಲೇಪನ ಮೇಲ್ಮೈ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ದೋಷ ರಚನೆಗಳು ಇವೆ. ಚಿತ್ರ 6 (ಎ 1, ಎ 2) ಗಾಗಿ, ಎಮ್ಡಬ್ಲ್ಯೂಎನ್ಟಿ-ಕೂಹ್-ಎಸ್ಡಿಬಿಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಮೊದಲು ಲೇಪನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ತುಕ್ಕು ನಂತರ, ಮೂಲ ಭಾಗದ ರಂಧ್ರಗಳು ಕಿರಿದಾದ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಚಾನಲ್ ಆಳವಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 6 (ಬಿ 2, ಸಿ 2) ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಪಡೆದ ಲೇಪನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯದ ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್ ಮಿಶ್ರಣವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಗಾಲದ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್‌ನ ರಚನೆಯು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಚರ್ಚೆ ಮತ್ತು ಸಾರಾಂಶ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ಮೇಲೆ ಇಂಗಾಲದ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ತೀರ್ಮಾನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ:

. ಸಿಎಮ್ 2, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು 11388 from ರಿಂದ 28079 to ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಅತಿದೊಡ್ಡ, 46.85%. ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನವು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಇಂಗಾಲದ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಿನರ್ಜಿ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯದ ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದೆ. 19.5 ಗಂಗೆ ನೆನೆಸಿದಾಗ, ನ್ಯಾನೊ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಪನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕ್ರಮವಾಗಿ 22.94%, 25.60% ಮತ್ತು 9.61% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿತ್ತು.

6. ಲೇಪನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ
ಟಫೆಲ್ ಕರ್ವ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೌಲ್ಯದ ಬದಲಾವಣೆಯ ವಕ್ರರೇಖೆಯ ಮೂಲಕ, ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್, ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನವು ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡರ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವು ತುಲನಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ನ್ಯಾನೊ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು, ತುಕ್ಕು ನಂತರ ಲೇಪನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಯಿತು.

ಚಿತ್ರ 5 (ಎ 1, ಎ 2, ಬಿ 1, ಬಿ 2) ಒಡ್ಡಿದ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ತುಕ್ಕು ನಂತರ ವಿಭಿನ್ನ ವರ್ಧನೆಯಲ್ಲಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 5 (ಎ 2) ತುಕ್ಕು ಒರಟಾದ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇರ್ ತಲಾಧಾರಕ್ಕಾಗಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ in ೇದ್ಯದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿದ ನಂತರ ಹಲವಾರು ದೊಡ್ಡ ತುಕ್ಕು ಹೊಂಡಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಬೇರ್ ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯವು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಭೇದಿಸುವುದು ಸುಲಭ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 5 (ಬಿ 2) ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ, ಸರಂಧ್ರ ತುಕ್ಕು ಚಾನಲ್‌ಗಳು ತುಕ್ಕು ನಂತರ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದಟ್ಟವಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ of ೇದ್ಯದ ಆಕ್ರಮಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರಣವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸುಧಾರಣೆ.

MWNT-COOH-SDB ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ, 0.2% ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು 0.2% MWNT-COOH-SDBS ಮತ್ತು 0.2% ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಪನಗಳು. ಚಿತ್ರ 6 (ಬಿ 2 ಮತ್ತು ಸಿ 2) ನಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡು ಲೇಪನಗಳು ಸಮತಟ್ಟಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಲೇಪನದಲ್ಲಿನ ಕಣಗಳ ನಡುವೆ ಬಂಧಿಸುವುದು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಕಣಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತಿರುತ್ತವೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯದಿಂದ ಸವೆಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಕಡಿಮೆ ರಂಧ್ರದ ಚಾನಲ್‌ಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ತುಕ್ಕು ನಂತರ, ಲೇಪನ ಮೇಲ್ಮೈ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ದೋಷ ರಚನೆಗಳು ಇವೆ. ಚಿತ್ರ 6 (ಎ 1, ಎ 2) ಗಾಗಿ, ಎಮ್ಡಬ್ಲ್ಯೂಎನ್ಟಿ-ಕೂಹ್-ಎಸ್ಡಿಬಿಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಮೊದಲು ಲೇಪನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ತುಕ್ಕು ನಂತರ, ಮೂಲ ಭಾಗದ ರಂಧ್ರಗಳು ಕಿರಿದಾದ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಚಾನಲ್ ಆಳವಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ 6 (ಬಿ 2, ಸಿ 2) ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಪಡೆದ ಲೇಪನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯದ ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್ ಮಿಶ್ರಣವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಗಾಲದ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್‌ನ ರಚನೆಯು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

7. ಚರ್ಚೆ ಮತ್ತು ಸಾರಾಂಶ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ಮೇಲೆ ಇಂಗಾಲದ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ತೀರ್ಮಾನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ:

. ಸಿಎಮ್ 2, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು 11388 from ರಿಂದ 28079 to ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಅತಿದೊಡ್ಡ, 46.85%. ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸಂಯೋಜಿತ ಲೇಪನವು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಇಂಗಾಲದ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಿನರ್ಜಿ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯದ ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದೆ. 19.5 ಗಂಗೆ ನೆನೆಸಿದಾಗ, ನ್ಯಾನೊ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಪನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕ್ರಮವಾಗಿ 22.94%, 25.60% ಮತ್ತು 9.61% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿತ್ತು.

(3) ಇಂಗಾಲದ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇಂಗಾಲದ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಲೇಪನವು ತುಕ್ಕು ಮೊದಲು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ವಿತರಿಸಿದ ಸರಂಧ್ರ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ತುಕ್ಕು ನಂತರ, ಮೂಲ ಭಾಗದ ರಂಧ್ರಗಳು ಕಿರಿದಾದ ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಚಾನಲ್‌ಗಳು ಆಳವಾಗುತ್ತವೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಪನವು ತುಕ್ಕು ಮೊದಲು ಸಮತಟ್ಟಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಲೇಪನದಲ್ಲಿನ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಕಣಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ನಂತರ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯದಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆದುಹೋಗಿದ್ದರೂ, ಕಡಿಮೆ ರಂಧ್ರದ ಚಾನಲ್‌ಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಇನ್ನೂ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇಂಗಾಲದ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ರಚನೆಯು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೀನ್‌ನ ರಚನೆಯು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.